Lentille optique à revêtement haute puissance
Paramètres du produit
| lentille optique à revêtement haute puissance | ||
| Modèle | GR-100LR | GR-120LR |
| Niveau de puissance | 10 kW | 12 kW |
| interface fibre optique | QBH, QD, LLK | QBH, QD, LLK |
| Ouverture | Ф50mm | Ф50mm |
| longueur focale du collimateur | 50 mm, 65 mm, 100 mm | 50 mm, 65 mm, 100 mm |
| focale de l'objectif | 300 mm, 400 mm, 500 mm | 300 mm, 400 mm, 500 mm |
| Pression de gaz d'assistance | ≤5bar | ≤5bar |
| Interface CCD | TYPE-C, TYPE-CS | TYPE-C, TYPE-CS |
| Poids | 6 kg | 6 kg |
Fonction du produit
Le système optique développé par Green Laser comprend un ensemble de miroirs en cuivre réfléchissants, un système de refroidissement par circulation d'eau intégré, un système de focalisation optique et un module de réglage. Il est équipé de buses annulaires à haut débit à quatre, six et huit canaux. La buse est fabriquée en acier au tungstène. Résistante aux hautes températures, elle offre une durée de vie accrue et permet une alimentation en poudre plus concentrée ainsi qu'une efficacité de rechargement supérieure.
Caractéristiques de la machine
1. Structure entièrement fermée, indice de protection contre la poussière IP65, assure un fonctionnement stable à long terme de l'équipement dans des environnements industriels complexes.
2. La combinaison de plusieurs méthodes d'alimentation en poudre par buses améliore considérablement l'efficacité du dépôt de poudre et permet d'obtenir une couche de revêtement uniforme et dense, adaptée à différents matériaux et exigences de processus.
3. La conception entièrement en cuivre du miroir assure une qualité de point stable, améliore la fiabilité du fonctionnement continu et résout efficacement le problème de stabilité du revêtement haute puissance.
4. Le système de refroidissement à double eau de la cavité interne et le système de protection par flux d'air coaxial sont adoptés pour prolonger la durée de vie de la lentille.
5. Grâce à une variété de buses au choix, une caméra CCD peut être équipée en option pour faciliter l'observation du processus de fusion et la surveillance en temps réel de la morphologie et de la température du bain de fusion.



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